任何一套塑料模具制造出來都有許多繁瑣的加工環(huán)節(jié)，根據(jù)產(chǎn)品的大小，結(jié)構(gòu)，其加工流程以及加工量，加工周期也是不一樣的。這不是按部就班的框架，而是模具加工過程中各個環(huán)節(jié)的細分，關(guān)系到整付模具完成的質(zhì)量。下面小編就來把塑料模具加工環(huán)節(jié)所要做的事一一羅列出來，可謂麻雀雖小，五臟俱全，所有的塑料模具不分大小都避免不了這些環(huán)節(jié)的精雕打磨。

塑料模具加工制造流程  

開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；  

開框：前模模框、后模?？?；  

開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；  

銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；  

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；  

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；  

電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；  

鉆孔、針孔、頂針；  

行位、行位壓塊；  

斜頂  

復頂針、配頂針；  

其它：①唧咀、碼?？?、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；  

省模、拋光、前模、后模骨位；  

細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧  

淬火、行位表面氮化；  

修?？套?。

塑料模具的質(zhì)量管控必須每一環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，舉一個淺顯的例子，如果我們在第一步模仁開料階段，直角沒做準，到后續(xù)加工，無論你管控多么嚴格，可想而知，并不能得到你想要的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，精工出精品，環(huán)環(huán)相扣，嚴格管控才能減小誤差累疊。